EC-A80 转角深镗铣头 BT50

EC-A80 转角深镗铣头 BT50

EC-A80 转角深镗铣头 BT50产品应用场合

1．大型工件固定困难时，简单加工中使用时；
2．精密工件，一次性固定，需加工多个面时；
3．相对基准面，进行任意角度的加工时；
4．加工保持在一个特殊角度进行仿形铣销，如球头端铣加工时；
5．孔中孔，铣头或者其它工具无法探进孔中加工小孔时；
6．加工中心无法加工的斜孔、斜槽等，如发动机、箱壳内部孔

EC-A80 转角深镗铣头 BT50定义

主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。
因角度头扩充了机床的使用性能，相当于给机床增加了一根轴，甚至在某些大型工件不易翻转或是高精度要求的情况下，比第四轴更实用。

角度头是一种机床附件，机床安上角度头后刀具旋转中心线可以与主轴旋转中心线成角度加工工件。原产于欧洲，现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用角度头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。

转角深镗铣头的安装调试  

安装前准备  

检查机床主轴和连接部位是否清洁、无损伤。  

准备好所需的安装工具和量具。  

安装步骤  

安装法兰与机床主轴法兰对齐，按照规定的扭矩和顺序拧紧连接螺栓。  

连接电气线路、液压管路（如果有）和润滑冷却管道，确保连接牢固、无泄漏。  

调试方法  

启动机床，进行低速空运转，检查旋转是否平稳，有无异常声音和振动。  

通过手动或自动方式调节转角，检查转角调节的准确性和灵活性。  

进行试切削加工，检验加工精度和表面质量，根据实际情况对参数进行微调。 
 

操作注意事项  

安全防护  

操作人员应佩戴防护眼镜、耳塞等防护用品，防止切屑飞溅和噪声伤害。  

刀具选择和安装  

根据加工材料和工艺要求，选择合适的刀具，并正确安装和夹紧，确保刀具的安全性和稳定性。  

切削参数设置  

合理设置切削速度、进给量、切削深度等参数，避免过大的切削力导致深镗铣头和机床的损坏。  

转角调节  

在调节转角时，应先停机并锁定机床主轴，防止误操作造成人员伤害和设备损坏。  

加工过程监控  

密切关注加工过程中的切削状态、声音、振动等情况，如有异常应及时停机检查。  

定期检查  

定期检查连接部位、润滑冷却系统、刀具等，确保设备的正常运行。  

维护保养  

日常清洁  

每次使用后，清除切屑和油污，保持表面清洁。  

润滑保养  

按照规定的周期和要求，对润滑部位加注适量的润滑油或润滑脂。  

定期检查  

定期检查主轴的精度、传动部件的磨损情况、转角调节机构的灵活性等。  

刀具维护  

及时更换磨损或损坏的刀具，定期对刀具进行刃磨和保养。  

存放管理  

长时间不使用时，应存放在干燥、通风的地方，并采取防锈措施。